Telefon +48 81 468 00 30 Email biuro@jg-group.pl

Od projektu

do wdrożenia

Konstrukcja oraz produkcja narzędzi formujących

Budujemy tłoczniki postępowe, transfery manualne, a także automatyczne, wykrojniki oraz sprawdziany pomiarowe.

Posiadamy duże doświadczenie w projektowaniu dla branży Automotive. Zrealizowaliśmy projekty narzędzi do produkcji elementów wchodzących w skład m.in. foteli, osłon silnika, systemów bezpieczeństwa, elementów karoserii. Posiadamy duże możliwości techniczne do świadczenia usług w zakresie obróbki mechanicznej. Hala produkcyjna wyposażona jest w nowoczesny park maszynowy oraz infrastrukturę spełniającą najwyższe europejskie standardy, w tym urządzenia z zakresu obróbki skrawaniem oraz obróbki cieplnej zlokalizowane na terenie zakładu tj.

-hartowania,

-nawęglania,

-azotowania,

-powłok PVD.

Oglądaj
Konstrukcja oraz produkcja narzędzi formujących
Doświadczenie w produkcji tłoczników kluczem do prawidłowej pracy naszych przyrządów.

Doświadczenie w produkcji tłoczników kluczem do prawidłowej pracy naszych przyrządów.

Etapy wdrożenia podczas projektowania i produkcji tłocznika:

  • projekt realizowany w programie NX12 Progressive Die (modelowanie 3D);
  • produkcja elementów
  • kontrola jakości każdego wyprodukowanego elementu;
  • montaż i regulacja narzędzi;
  • wewnętrzne testy narzędzi;
  • raport z pomiaru gotowego wyrobu;
  • testy u klienta – odbiór końcowy.

Regeneracja form wtryskowych oraz elementów tnących

W zakresie regeneracji form wtryskowych oraz elementów tnących, realizowanych w ramach JG Form Tools stawiamy na najnowocześniejszą technologię dostępną na rynku.

Wykorzystujemy mikronapawarkę laserową, która w porównaniu z klasycznymi metodami napawania, umożliwia naprawę mikropęknięć lub łączenie elementów o bardzo małych kształtach, bez powodowania odkształceń. Dzięki mikronapawaniu jesteśmy w stanie zregenerować najmniejsze mikropęknięcia.

Realizacja przyrządów kontrolno-pomiarowych

To co wyróżnia nasze realizacje to hybrydowość komponentów. Wykorzystanie elementów z węglika spiekanego w połączeniu ze stalą jest rozwiązaniem unikalnym. Pozwala zwiększyć twardość i wydłużyć czas użytkowania przyrządu.

Korzyści dla Klienta:

  • redukcja kosztów, dzięki ekstremalnej trwałości wykorzystanych materiałów
  • nawet kilkukrotnie wydłużona żywotność przyrządu w stosunku do konkurencyjnych rozwiązań
  • przyspieszenie procesu weryfikacji zgodności wykonania detali w produkcji seryjnej

Zespół JG Group to specjaliści z wieloletnim stażem w konstruowaniu i produkcji wyrobów o przeznaczeniu wojskowym i policyjnym, objętej certyfikowanym wewnętrznie systemem kontroli jakości oraz systemem koncesyjnym MSWiA.

Synergia dla rozwoju

Stawiamy na najnowoczejniejszą technologię dostępną na rynku!

W zakresie projektowania narzędzi formujących korzystamy z najnowocześniejszych technologii, Współpracujemy z CAMdivision – największym i jedynym platynowym w Polsce partnerem handlowym Siemens Digital Industries Software FY2021

Sprawdź nas

Wsparcie w zakresie konstrukcji oraz produkcji narzędzi formujących.
Zapraszamy do współpracy z naszymi Ekspertami.

Joanna Kowalczyk
Joanna Kowalczyk

Kierownik Projektu
t: +48 505 247 425

Linkedin Telefon Email
Mirosław Ulewicz
Mirosław Ulewicz

Inżynier ds. konstrukcji mechanicznych
t: +48 81 440 83 45

Linkedin Telefon Email
Krzysztof Wojtal
Krzysztof Wojtal

JG Form Tools - kierownik produkcji
t: +48 600 882 098

Linkedin Telefon Email

Nasze Realizacje – Efekt JG

Realizacja przyrządu kontrolno-pomiarowego dla przemysłu lotniczego
Realizacja przyrządu kontrolno-pomiarowego dla przemysłu lotniczego

Zadanie polegało na realizacji dwugniazdowego wielopunktowego przyrządu pomiarowego. Rozwiązanie składało się z elementów bazujących oraz docisków mocujących. To co wyróżnia naszą realizację to hybrydowość komponentów. Wykorzystanie elementów z węglika spiekanego w połączeniu ze stalą jest rozwiązaniem unikalnym. Pozwala zwiększyć twardość i wydłużyć czas użytkowania przyrządu.

Więcej
Realizacja dla producenta wysokiej jakości wyrobów metalowych
Realizacja dla producenta wysokiej jakości wyrobów metalowych

Klient, z którym współpracujemy od kilku lat w zakresie regeneracji oraz wykonania nowych przyrządów do tłoczenia, zwrócił się do nas ze zleceniem wykonania nowych narzędzi.

Więcej
Realizacja narzędzia postępowego do produkcji zawieszeń
Realizacja narzędzia postępowego do produkcji zawieszeń

AMVIAN Automotive Sp. z o.o., firma z branży #Automotive zwróciła się do nas ze zleceniem na wykonanie narzędzia postępowego do produkcji części, które wchodzą w skład zawieszenia samochodu.

Więcej

6 kluczowych etapów współpracy z JG FORM TOOLS

  •  Ofertowanie
    Podczas ofertowania, wykonujemy wstępną analizę, a także przygotowujemy Layout, na podstawie którego określamy gabaryty narzędzia oraz zużycie materiału.
  • Dokumentacja techniczna
    Dokumentację techniczną wykonujemy w systemie NX12. Dodatkowo przy skomplikowanym kształcie detalu robimy symulację MES, dzięki której możemy skrócić czas dostosowania gotowego wyrobu.
  • Wysoka dokładność wykonania
    Nowoczesny park maszynowy zapewnia najwyższą precyzję wykonania elementów narzędzi.
  • Wykwalifikowana kadra
    Wszystkie nasze narzędzia są wykonywane przez wykwalifikowanych specjalistów z wieloletnim doświadczeniem.
  • Kontrola jakości
    Każdy wykonany element przechodzi odpowiednie pomiary w celu uniknięcia nieprawidłowości oraz ewentualnych kolizji.
  • Próby wraz z dostosowaniem
    Nasi eksperci każdorazowo uczestniczą podczas prób u Klienta na docelowej prasie.

Konstrukcja oraz wykonanie to tylko część sukcesu! Każde rozwiązanie dostosowujemy i testujemy, tak aby wykonany przez nas przyrząd pracował zgodnie z oczekiwaniami i wymaganiami klienta.

W JG Group stawiamy na najnowocześniejszą technologię dostępną na rynku. Optyczny system pomiarowy najnowszej generacji, który posiadamy w naszym parku maszynowym pozwala na dostarczanie spójnej, precyzyjnej kontroli kształtu i wymiarów w całym łańcuchu procesowym, a także inżynierię odwrotną.